1С Металлургия

1С:ERP Металлургия и контроль качества на комбинате

Металлургический комбинат перевели на единый контур 1С:ERP Металлургия ПРОФ с интегрированной лабораторией качества на базе 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА. Учёт плавок, химического состава, проката, паспортов качества и регламентированный учёт заработали в одной информационной модели.

Обсудить похожий проект Все кейсы 1С

Главный результат

−35%

время на выпуск паспорта качества

Сотрудников 2 100

Марок сплавов и сталей более 180

Срок внедрения 13 месяцев

О клиенте

Контекст проекта

Металлургический комбинат полного цикла: выплавка стали, разливка, прокат и отгрузка металлопродукции. Около 2 100 сотрудников, более 180 марок сплавов и сталей, собственная центральная заводская лаборатория и отдел технического контроля. Поставки на машиностроительные и строительные предприятия с обязательной сертификацией продукции.

Задача

Что не работало до нас

Производственный учёт вёлся в устаревшей системе и Excel, а лаборатория фиксировала результаты испытаний в журналах и таблицах, не связанных с плавками и партиями проката.

Паспорт качества на партию готовился вручную и занимал до суток: данные о химическом составе и механических свойствах сводились из лабораторных журналов с риском ошибок.

Прослеживаемость от плавки до отгрузки была разорвана — при рекламации сложно было поднять, из какой плавки и по каким параметрам выпущена конкретная партия.

Решение

Что мы сделали

Производственный контур на 1С:ERP Металлургия

Развернули 1С:ERP Металлургия ПРОФ, настроили учёт плавок, разливки, проката, маршрутов и фактической себестоимости с прослеживаемостью по партиям.

Лаборатория качества (LIMS)

Интегрировали 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА: регистрация проб, журналы испытаний химического состава и механических свойств, управление методиками.

Паспорта качества и сертификация

Автоматизировали формирование паспортов качества и сертификатов на партию по данным лаборатории, связав их с плавкой и заказом.

Прослеживаемость

Обеспечили сквозную прослеживаемость от плавки и пробы до отгрузки и работы с рекламациями.

Отказоустойчивый сервер

Развернули кластер 1С на PostgreSQL с резервированием для непрерывной работы производства в три смены.

Состав работ

Что входило в проект

Предпроектное обследование производства, лаборатории и ОТК
Перенос НСИ, марок, рецептур и остатков незавершённого производства
Настройка учёта плавок, разливки, проката и себестоимости
Настройка лабораторных журналов, методик и регистрации проб в LIMS
Автоматизация паспортов качества и сертификатов продукции
Сквозная прослеживаемость от плавки до отгрузки
Настройка регламентированного и налогового учёта
Развёртывание кластера серверов 1С на PostgreSQL
Обучение пользователей по ролям и опытная эксплуатация по переделам

Стек и инструменты

Технологии

1С:ERP Металлургия ПРОФ 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА Лабораторное оборудование (интеграция результатов испытаний) Сервер 1С на PostgreSQL, отказоустойчивый кластер Active Directory

Этапы

Как двигался проект

Этап 01

Обследование и моделирование

10 недель

1
Этап 02

Перенос данных и базовая настройка

12 недель

2
Этап 03

Производство и себестоимость

14 недель

3
Этап 04

Лаборатория, паспорта качества, прослеживаемость

12 недель

4
Этап 05

Обучение и опытная эксплуатация

8 недель

5

Результат

Что получил клиент

Время подготовки паспорта качества на партию сократилось на 35%.
Производство и лаборатория работают в одной базе — результаты испытаний автоматически привязываются к плавке и партии.
Обеспечена сквозная прослеживаемость от плавки и пробы до отгрузки, рекламации разбираются по данным системы.
Фактическая себестоимость продукции видна по переделам, а не по факту отгрузки.